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宝日希勒露天煤矿地处内蒙古自治区呼伦贝尔市，煤炭资源储量达23亿吨，年生产能力为3500万吨。然而，呼伦贝尔市冬季漫长且寒冷，地面积雪时间长，最低气温可达零下50摄氏度，生产环境恶劣，工作条件艰苦；露天煤矿的生产过程中，运输环节一般能够占到开采成本的40%~60%，且安全风险性高，一系列因素成为制约矿区发展的主要瓶颈。

随着5G与工业互联网融合探索的不断发展，面向矿山行业打造的“1﹢1﹢ N”5G智慧矿山整体解决方案日臻成熟。2020年，中国移动内蒙古公司为宝日希勒露天煤矿量身定制数字转型“一揽子”解决方案。目前，一张露天移动专网和井下融合专网相结合的5G矿山行业专网、一个矿山工业互联网平台都已经建成，专业子系统之间的数据通道被打通，井下融合组网、高清视频监测、矿卡无人驾驶、无人化采掘、矿用机械远程控制等数智化应用场景一一付诸实现。矿山端到端、一体化的综合管控已经形成，正在加速推动传统矿业在生产、运输等各环节的少人化、无人化、智能化管理。

据介绍，宝日希勒露天煤矿37台220吨矿卡已完成无人化的升级改造，并与遥控推土机、电铲及洒水车、平路机等辅助作业车辆构建起采、运、卸无人化作业新模式。各种作业车辆组成一体化自动控制矩阵，可在云端完成整个矿山业务链的全面监控，按需对系统内的车队、设备、人员进行管理与调度，工作效率得到大幅提升。2021年7月，运输方量已超14万立方米，是2020年1月的6.13倍。

截至目前，通过5G网络、无人驾驶、智能巡检等智能化技术的应用，实现了企业的降本增效，累计节约人工成本、运维成本等超千万元，并进一步提高了劳动生产率，降低了现场作业风险、事故隐患，改善了工作环境。基于无人驾驶、智能精准开采，轮胎磨损减少5%，燃油消耗降低10%，并在工业生产各环节通过产业数字化、智能化手段，有效提高资源使用效率、能源使用效率，有效降低碳排放强度，助力绿色低碳发展，推动“双碳”目标的实现。